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高性能環氧樹脂在耐高溫復材模具領域的應用瀏覽數:141次
模具樹脂主要用于高端復合材料制造的模具, 替代傳統的金屬模具。具有耐高溫、 可重復利用、成本低的優點。 膠衣樹脂主要用于保護復合材料模具的表面, 提供優良的耐磨、耐老化、耐化學腐蝕性能,并改善復合材料的外觀的特點。 本文的環氧膠衣, 和傳統的乙烯基膠衣相比,與環氧復材結合具有優異的粘結力和固化后的堅硬質地, 以及兼顧長期耐200℃高溫的性能。 3315真空導入模具樹脂 3315A/B是一款真空導入型雙組份模具樹脂,其耐溫高達150℃;對纖維有很好的浸潤性;適用期較長,可作為玻璃/碳纖維增強的基體真空導入工藝用模具樹脂,適用于大型模具液體成型。 基本參數
性能參數
3318真空導入模具樹脂 相比3315A/B樹脂,3318A/B具有更好的耐熱性能,其Tg可達到180℃。 基本參數
性能參數
1318模具配套膠衣樹脂 1318A(黑)/B是不含溶劑的雙組份環氧樹脂膠衣樹脂,適用于碳纖維、玻璃纖維等復合材料制件的手糊工藝、噴涂工藝。可作為液體成型的模具耐高溫環氧膠衣。與3315和3318真空導入模具樹脂制作的模具有較高的附著力。 基本參數
使用方法 ① A組分里面含有填料,使用前需攪拌5-20分鐘至攪拌均勻。 ②A、B組分按比例稱量,攪拌混合均勻,加溶劑稀釋后噴涂,建議樹脂的10-30份,具體根據實際工況添加。 ③溶劑可選用丙酮、乙酸乙酯、丁酮等易揮發溶劑。 ④先80℃60min干燥,再130℃/30分鐘預固化,最后150℃ 4h后固化 下一篇: 常溫固化環氧灌封膠介紹
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